Mucha gente se ha acercado a nuestro stand para conocer de primera mano el sistema de gestión logística integral de purines 4.0, aGROSLab, que hemos desarrollado junto con la Universidad de Zaragoza.
Los visitantes que se han pasado por nuestro stand no solo han recibido información teórica sobre el sistema, sino que al disponer de una maqueta operativa pudieron ver una simulación del funcionamiento el sistema una vez instalado en un vehículo.
Todos los que se han acercado a nuestro stand han afirmado que la nueva agricultura va a desembocar en un control más exhaustivo en los métodos de aplicación de purines menos nocivos con el medio ambiente, y en sistemas donde se controlará desde el origen del purín hasta el momento de su aplicación en el campo.
Ayer segunda día de FIMA2018, un segundo día con mucha una gran afluencia de gente a la feria y además una jornada en la que se realizó la ceremonia de entrega de premios a la innovación en el sector agroalimentario.
El sistema integral de gestión del proceso de aplicación de purines como fertilizante que comprende desde la generación de la orden de trabajo a la integración de los resultados de la misma en los sitemas de gestión de agricultor y ganadero. Este sistema tienen tres piezas básicas, sistema de gestión en la nube, aplicación móvil y equipamiento hardware de control integrado en la cisterna.
El gestor genera la orden de trabajo desde una aplicación web. Esta orden llega a través de internet al dispositivo movil del aplicador. Mediante una APP le permite controlar la aplicación de la cisterna mediante WIFI habilitado por el propio dispositivo móvil y el equipamiento de comunicaciones instalado en la cisterna. Con el purín ya en la cisterna, el aplicador puede solicitar a la APP del móvil que le guíe hasta la parcela donde tienen que verter el producto. El equipamiento de incluido en la cisterna esta formado por dos piezas básicas: equipo de comunicaciones Chamaleon y equipo de control del sistema de aplicación del purín.
Toda aquel que desee conocer de primera mano el funcionamiento de sistema de gestión de purín 4.0 puede pasar por nuestro stand en el pabellon 4 Stand C/D 17-24, donde gracias a una maqueta podremos realizar una demostración del funcionamiento del sistema.
A si mismo en el pabellón 4 stand E/6 se encuentra aGROSLab, donde podrán obtener toda la información que necesiten sobre el proyecto Ecosistema Digital Agrario.
En la entrada de hoy trataremos del mantenimiento equipos mixtos Rigual de desatasco y limpieza de forma trimestral o de las 400 horas, lo que ocurra antes.
El mantenimiento se va a dividir en ente caso en 5 áreas, que son:
Bomba de alta presión
Depresor/soplador
Circuito hidráulico de la carrocería
Circuito neumático
Cisterna y otros componentes
Mantenimiento de la bomba de alta presión
La operación a realizar en la bomba de alta presión es una en este caso.
Cambiar aceite del cárter de la bomba.
Depresor/soplador
Las operaciones de mantenimiento a realizar en el equipo del depresor/soplador son dos.
Comprobar el correcto funcionamiento de la válvula antirretorno, (si procede)
Válvula antirretorno
Limpiar decantador primario y secundario ciclon, sustituir las piezas que estén dañadas.
Circuito Hidráulico de la carrocería
Las operaciones de mantenimiento en el circuito hidráulico que debemos de tener en cuenta son seis, si bien es cierto que tres de ellas pasan a revisarse al año o las 2000 horas después de realizar en el primer mantenimiento.
Comprobación del estado, apriete y fugas de los latiguillos de los circuitos, reparándolos si están dañados.
Comprobar estado latiguillos
Comprobar /reponer el nivel de del depósito de aceite hidráulico.
Comprobación nivel aceite
Comprobar/revisar funcionamiento de los equipos auxiliares (devanaderas, portón, etc.)
Las siguientes actuaciones deben realizarse en el primer mantenimiento, después pasarán a revisarse cada año o a las 2000 horas.
Cambiar filtro de la bomba de caudal variable, (cuando el equipo incorpore este tipo de bombas).
Filtros bomba caudal variable
Sustitución del filtro de aspiración del depósito y del filtro de retorno al depósito.
Comprobación de la presión de trabajo de los circuitos, ajustándolos si es necesario.
Regulador circuito neumático
Comprobación de la limpieza de los filtros de escape de aire en electroválvulas.
Comprobación cisterna y otros componentes
Las acciones de mantenimiento a realizar son un total de nueve.
Comprobación y apriete de los tornillos de las transmisiones cardan y engrase de la misma.
Trasmisión cardan equipo mixto
Comprobación del correcto funcionamiento del sensor de agua.
Sensor de agua
Comprobar nivel de agua y lodos por posibles fisuras.
Nivel lodo y agua
Comprobación del disco de ruptura.
Comprobación de ajuste cierres grapa.
Cierres grapa puerta trasera cisterna
Engrase general de todos los elementos móviles del carrozado.
Revisar/ comprobar el accionamiento de la valvulería del circuito de agua a presión.
Valvulería circuito agua a presión
Estas son las operaciones se deberían realizar trimestral o a las 400 horas para que el equipo Rigual, esté siempre perfecto, con el objetivo de alargar su ciclo de vida, impulsando el ODS12 Producción y Consumos Responsables.
No dude en consultar con nuestro departamento de Postventa para resolver cualquier duda que tenga. Disponemos de personal cualificado y equipos móviles que responden de manera inmediata a las necesidades de nuestros clientes.
Acceda a los anteriores artículos sobre el mantenimiento de los equipos mixtos de limpieza. Puede hacerlo a través de los siguientes enlaces:
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